詳細介紹
一、密集架架體部分技術要求
(一)、執行標準
遵循國家標準及行業標準,滿足或高于以下相關技術規范:
(1)GB/T13667.4-2013,《鋼制書架第 4 部分:電動密集書架》
(2)GB/T 17626.5—2019 《電磁兼容試驗和測量技術(沖)抗擾度試驗》
(3)GB/T 17626.13- 2006《電磁兼容試驗和測量技術交流電源端口諧波、諧間波電網信號的低頻抗擾度試驗》
(4)JGJ 25-2010《檔案館建筑設計規范》;
(5)GB/T9254.1-2021《信息技術設備、多媒體設備和接收機 電磁兼容 第1部分:發射要求》
二、產品的主要技術參數和要求
(一)結構要求
1、密集架主要由軌道、底盤、傳動機構、架體(包括立柱、擱板、掛板、門板、頂板、側護板)、鎖具和制動裝置等部件組成。
2、門面列和中間移動列分別裝有鎖具和制動裝置,形成一個封閉的整體,各列移開后可單獨制動,確保人員安全,底部設防鼠、防傾倒等防控和安全裝置。
3、現規劃布局及數量為:
定制目錄中心半封閉式密集架6層型162.26立方米;
智能電動樟木密集架1526.86立方米;
智能型電動密集架的固定列與活動列的尺寸、規格等由采購方根據檔案館整體規劃確定最終方案。總數量按照密集架實際供貨體積(長*寬*高)測量結算。
(二)導軌要求
采用20*20mm實心方鋼材料,置于3mm厚冷軋鋼板折彎成形軌座上,塞焊而成,分段連接。
(三)底盤要求
底盤:選用3.0mm冷軋鋼板,分段焊接后整體組裝式,整體連接牢固,運輸、安裝方便,底盤各段連接采用M10螺栓緊固,確保在外力作用下無任何變形情況發生。底梁下部裝有防倒支架以防架體傾倒。
(四)立柱要求
★①基材選用厚1.5mm優質冷軋鋼板,立柱正面50mm,兩截面40mm,允許公差±1mm;
②采用加強工藝,確保結構堅固,美觀不變形,立柱均勻沖孔,層數和間距可按需要調整。
(五)擱板、掛板、擱棒要求
1、擱板:★①基材選用厚1.2mm冷軋鋼板;
②采用加強工藝,要求剛性足,承重能力強,通用性互換性好。
2、樟木條
密集架每單節雙面12塊擱板中須有2塊擱板居中內嵌實木樟木條一根(寬50mm 厚 20mm 長與擱板同尺寸,允許公差±2mm),為樟木實木木條,不得采用拼接板。
3、掛板:①★基材選用厚1.2mm冷軋鋼板,掛板高度130mm,②掛板加壓通風孔,每個通風孔上下進行加強,沿立柱垂直方向可以自由調整高度。
4、擱棒:基材選用厚1.0mm冷軋鋼板,兩頭沖凹槽且帶有防滑扣,模具沖壓成型,采用四道彎邊工藝,折彎尺寸約28mm*7mm,允許誤差±2mm,C型狀,增強其強度且能阻擋檔案滑向另一側,沿立柱垂直方向可以自由調整高度。
(六)門板要求
基材選用厚1.0mm 優質冷軋鋼板,鋼板四周折彎,一次成型;表面靜電噴塑處理;門上安裝密集架鎖具。
(七)側面板及標簽框要求
1、基材選用厚1.2mm 優質冷軋鋼板,前側面板三節板,后側面板為凹凸形鋼板。
2、標簽框:每前側面板1個標簽框。
側面板與標簽框的顏色、款式由采購方確定。
(八)頂板、防塵板要求
厚度1.0mm 冷軋鋼板,表面光滑平整,邊緣彎折,一次成型。
(九)傳動機構要求
1、傳動機構主要由精鑄滾輪、傳動軸、連接管、調心軸承、精密滾子摩托車鏈條,機械式自脫超越離合搖手體、多級速比1:6精制鏈輪等零(部)件組成。采用三級傳動方式,在負載情況下保持輕便、靈活、平穩,不得有失靈現象。
2、搖手柄:采用鋁合金搖手柄,搖動輕便,搖動時無空轉停滯現象。
(十)密封條要求
列與列之間裝有20mm 厚抗老化橡塑密封條,密封條采用高性能抗老化橡塑斜坡式密封條左右交叉閉合,嵌入式固定,不得使用柳釘、膠水及其他固定。
三、智能電動密集架配置要求:包括且不限于以下配置如固定列電腦一體機、移動列控制板、過道燈、開關電源、紅外入侵探測器、漏電保護器、電機等。其中靜電放點抗擾度、浪涌抗擾度、交流電源端口諧波、諧間波及電網信號的低頻抗擾度的數值符合國家標準要求。
(1)固定列電腦一體機
CPU:四核 主頻2.0GHZ;內存:2GB DDR3;硬盤:8GB FLASH;操作系統:Android。
屏幕:主屏采用電容觸摸顯示屏21英寸,含攝影頭、指紋、RFID、人臉識別、前置雙喇叭、電容屏于一體化的觸摸電腦一體機。
讀寫距離:0~2cm。核驗時間 ≤2s,核驗準確率 ≥97%。
支持二維碼掃描模塊。
外部接口:USB3.0接口2個或2個以上。
可控制架體移動、停止、通風、關閉、系統操作設置等;具有開架列表功能,方便執行多項檔案操作任務的處理。
(2)移動列控制板
采用10英寸觸摸屏,可顯示區列號、溫濕度數值、架體狀態,移動列觸摸液晶屏有向左、向右、停止、禁止、合架、查詢等功能按鈕及參數設置;電機的運行速度等相關參數可以直接在參數設置里設定;具備劃屏左右移動功能,電動工作時實時顯示移動距離及電機工作電流。
(3)虛擬庫房展示功能:固定列界面需支持虛擬架體查看,展示檔案實體在該區密集架的存位及飽和度情況;虛擬架體可根據密集架實際架體排列方向及數量設置,可以查看該區密集架上檔案上架的詳細情況。
(4)密集架專用列號數碼管顯示功能
采用5位1.8寸數顯模式數碼管,能任意統一編排編號。采用一體化模具前置嵌入式設計安裝模式,方便封閉式架體從前側板維護保養。
(5)快速通道打開功能
在需要打開的通道兩邊都有架體沒有閉合時,可以快速向兩邊同時移動架體節約時間。
(6)架體緩啟、緩停功能
架體列間設置有接近開關,使得架體具有低速起動、高速運行、輕柔合攏。
(7)手電動互換功能
架體停電或斷電后自動切換成手動狀態;架體移動運行過程中手動或電動操作可隨時任意切換,互不干擾。
(8)智能照明功能:
采用高亮度冷光源條狀LED燈,架體打開無人狀態下燈光可以半開微弱燈光并可以設置,架內有人,燈光自動全部開啟;架體關閉自動熄滅。
(9)移動列非接觸式行程開關
采用非接觸式行程開關,采用磁感應位置檢測傳感器配合定制的鋁支架磁鐵,傳感器感應距離25毫米以上,減少因架體運行精度不夠造成不能到位的故障。
(10)溫濕度變送器
通過溫濕度變送器,可在密集架控制列、移動列屏幕上實時顯示溫濕度值;具備溫濕度檢測及超限報警功能;逐列依次最大通道打開通風,保證足夠的通風通道;每列通風間隔時間可設置。
(11)移動列測距裝置
移動列無論在手動還是電動移動時,移動列面板實時顯示架體的移動距離。
(12)語音識別裝置
固定列具有語音識別裝置,可以通過語音控制架體的左移、右移、通風、關閉等功能。
(13)通道寬度的設定
可通過固定列觸摸屏手動設定通道寬度。
(14)電控配件盒
架體控制部分考慮美觀和用電安全,架體控制板和開關電源安裝在標準化設計的配件盒中,固定列配件盒和移動列配件盒采用統一尺寸。
(15)人數統計功能
可對進出架體的人員數量進行統計,架內有人時,架體自動禁止運行并在頁面給出數量顯示,當架內人員減為0時,自動解除禁止。當語音關閉密集架,架內有人時,架體不應移動,且有語音提示。
(16)電動驅動要求
系統采用人身安全直流電壓24V、150W低壓直流電機,做到低噪聲,免維護,無火花,長壽命的效果。電機運行速度可調,實現緩啟動、緩關閉,電機運行速度可調,做到無碰撞、卡頓效果。
(17)每列活動密集架的運行速度為3.2~3.5m/分,運行平穩、勻速;在電動運行狀態下,聲壓級噪音不得超過65dB(A)。
(18)質量保證
移動列控制板、移動列非接觸式行程開關、溫濕度變送器均符合國家相關標準。
(三)密集架安全保護功能要求
(1)電機堵轉保護功能
當電機在運轉過程中發生機械故障或過載時,電機堵轉保護裝置會自動切斷電機供電,故障排除后,能自動恢復運行;
(2)運行超時保護功能
當機械構件松脫或打滑時會導致電機長時間運行。系統具備超時緊急停止架體運行的保護功能:移動列觸摸屏上具有超時保護設置及運行時間調節功能;
(3)漏電保護器
電力回路、操作回路各有專用的漏電保護器,須有可靠的短路保護裝置。
(4)失速保護功能
破壞電機勻速移動情況出現時,電路自動過載保護;活動列面板顯示相關功能設置。
(5)防夾保護功能
智能密集架具有防擠壓保護功能,可以檢測架體在不同載重下運行方向相反的阻力,滿足20KG以下可靠有效停止,且可通過參數可調阻力大小,遇阻移動停止,本功能可以有效地解決了過道紅外、壓力桿傳感器、急停按鈕失效的情況下,對人員的保護作用;活動列可設定壓力報警值,當壓力超過設定值電機回路斷電,所有列停止并禁止移動。
(6)規范線纜布置、施工
傳輸電纜應予架空,不得纏繞、打結,開啟至最大位置時電纜無繃緊、松弛等現象。
(7)紅外保護功能
密集架立柱、底盤出入口通道安裝有主動紅外入侵探測器,紅外輻射光束被遮斷或按給定的百分比被部分遮斷時能產生報警狀態。當發射機與接收機之間的紅外可對架體內是否有工作人員進入進行檢測,當檢測到架體內有工作人員進入時操作界面會有圖像及語音提示,并自動使架體處于禁止移動狀態。
(8)無人操作情況下活動列自動斷電保護功能
可手動或在軟件端根據預設的時間自動斷電,充分保護活動列各電子配件的使用壽命,減少庫房使用能耗;在保護期間不影響遠程電腦控制;在預設定斷電時間內,任何電動操作及報警都會使系統重新計時。
(9)防震防傾倒功能
通過拉桿或防傾倒裝置實現架體機械功能。架體邊列手動或電動運行超過設定安全距離后實現報警并鎖定架體,允許向固定列方向手搖并解除鎖定。
(10)攝像頭掃碼功能
固定列控制器可通過攝像頭掃描電子標簽找出對應檔案的存放位置,并打開檔案所在通道。
(四)密集架操作軟件功能要求
(1)系統功能
庫房環境管理功能可以通過網頁方式訪問和控制。
(2)權限保密安全功能
管理系統不同功能可以通過權限劃分分帳號管理。保護檔案管理數據文檔,防止惡意指令或代碼修改操作系統數據。
(3)國產化適配要求
要求兼容至少適配國一種產化系統,均至少各使用一種國產化數據庫、一種國產化中間件、一種國產化操作系統。平臺軟件在國產化平臺上能正常運行檔案檢索和密集架控制功能。
(4)多功能打印功能
不同門類的檔案表可以設計不同的條碼打印模板可視化設計,模板上可設計文本、一維條碼、二維條碼等,文本為固定內容和動態內容(可選擇著錄項),文本內容字體名稱、字體大小、是否加粗、下劃線、刪除線、斜體等進行設置。真實打印出來的內容和模板格式保持一致位置大小無偏差。可按檔案盒存放位置批量順序打印條碼,方便條碼按存放順序粘貼。具備檔案入庫、存放、檢索、借閱、歸還、統計、報表、打印等功能。
(5)可在軟件界面操作密集架架體的運行動作。
可實時地采用虛擬動畫的方式展現架體的運行狀態,并獲得架體的實時狀態信息。
(6)獨立網絡管理功能
能夠在不配置服務器的條件下訪問固定列地址,局域網內終端(包括移動設備)可以通過網頁訪問方式通過訪問固定列IP控制架體的移動,停止,能夠查看移動列的狀態;
(7)多層級的檔案管理功能
可以建立檔案盒(卷)及檔案盒(卷)內分級管理系統,檔案在管理過程中可以進行組盒或分拆等操作。
(8)檔案實物管理
主要包括檔案盒信息查看、添加檔案盒、銷毀檔案盒、清空存位、修改存位、存位統計、條碼打印、讀寫RFID、借閱檔案盒、選擇待借檔案盒功能模塊,實現對檔案盒的管理相關操作;也可對檔案盒借閱歸還等情況進行查看,可查看入庫任務、出庫任務、歷史任務,可對任務進行相關操作;管理開架隊列里的任務數據,可以手動執行任務、刪除任務;借閱歷史信息查看。
(五)密集架制造及組裝要求
(1)每標準節組裝后,外廓尺寸(長、寬、高)的極限偏差為±2mm。
(2)每標準節組裝后,側面板與中腰板的對縫處的間隙小于 2mm。
(3)軌道安裝后,在任意 lm 長度內,水平度偏差不大于 1mm,全長不大于4mm,軌道之間對應點的水平偏差為 1mm,每兩條軌道之間的平行度偏差為1.5mm。
(4)門縫間隙均勻一致,間隙在 1~2mm 之間。
(5)擱板載重性能要求:單面擱板上均布載重 40kg,最大撓度為 3mm,24h 卸載后,不得有裂紋及變形。
(6)全負載載重性能要求:每標準節(六層雙面擱板)在全負載(每塊單面擱板均布載重 30kg)的情況下,架體、立柱沒有明顯變形,架體不產生傾倒現象。
(7)產品各零件、組合件之間能具有互換性。
(8)在全負載的情況下,各列密集架在手動或電動操縱下,都運行自如,沒有阻滯現象。每標準節手動搖力不大于11.8N(每列密集架的手柄搖力為:11.8N*標準節數)。
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